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一、單柱TBS-S系列全自動彈簧拉壓試驗機主要技術特點

1、測量精度高，嚴格按照《JB/T7796-2005彈簧拉壓試驗機技術條件》制作和檢驗；

2、主機采用單絲杠雙立柱設計、剛度大、位移測量準確與同類產品比精度高；

3、數(shù)控電機全自動加載，速度快捷鍵控制，也可任意設備速度；

4、具有上下并盤功能，自動采集零點，方便快捷；

5、數(shù)字顯示試驗力、位移；力值單位N、Kg、LbF任意轉換；

6、根據(jù)彈簧測試要求，可以設置彈簧剩余高度，測量力值；設置彈簧變形量，測量力值；

7、適用于各種螺旋彈簧、碟簧的測試

8、配備電子手輪可收動操作；

9、數(shù)據(jù)可打印、便于存檔；

10、程序設定，一鍵操作，方便快捷，測試過程全自動，克服人為誤差；

11、可設置測試力值上下限，指示燈顯示強、弱、合格等；

二、單柱TBS-S系列全自動彈簧拉壓試驗機的主要規(guī)格、技術參數(shù)和技術指標

三、試驗機的工作原理與主要功能

4.1工作原理:

電機通過傳動系統(tǒng)帶動中橫梁下降對彈簧進行拉伸或壓縮,使彈簧產生變形，一方面將彈簧產生的變形力作用于負荷傳感器，負荷傳感器受力后產生電信號送入測量放大器放大，送入A/D轉換器產生數(shù)字信號，將此數(shù)字信號送入微處理器進行相應的數(shù)據(jù)處理，其結果由LED顯示或由微型打印機打?。涣硪环矫?，彈簧產生的變形信號由光電編碼器輸出,進行倍頻整形,計數(shù)處理，送入微處理器，然后與試驗力信號對應起來，相應的數(shù)據(jù)處理。

中橫梁的上側和上橫梁的下側裝有兩拉鉤，做拉伸試驗用，中橫梁的下側和工作臺面上裝有兩壓盤，做壓縮試驗用，測力傳感器裝在中橫梁內部，上裝拉鉤，下裝壓盤。

4.2本試驗機的工作過程為自動測試模式，彈簧的試驗參數(shù)是和控制方式相結合的，智能控制系統(tǒng)根據(jù)參數(shù)的類別，確定測試過程的控制方式，保證試驗參數(shù)的采集、顯示和測試過程的高效率。

本機具有以下不同類別的彈簧試驗參數(shù)測試方式：

1）輸入壓縮彈簧的剩余高度，測出其對應的試驗力值。

本試驗方式對應1和2兩個試驗模式，文件內儲存了彈簧的試驗參數(shù)，下次試驗時可調用。按下設置  +1  、和設置+  2 就能找到彈簧的參數(shù)儲存位置。一個模式只能儲存一種彈簧的參數(shù)，當輸入新的參數(shù)后，舊的參數(shù)就會被刷新。以下同。

2）輸入壓縮彈簧的變形量，測出其對應的試驗力值。

本試驗方式對應3和4兩個試驗模式。按下設置  +3  、和設置+  4 就能找到彈簧的參數(shù)儲存位置。

3）輸入拉伸彈簧的變形量，測出其對應的試驗力值。

   本試驗方式對應5和6兩個試驗模式，按下設置  +5 、和設置+  6 就能找到彈簧的參數(shù)儲存位置。

4）輸入拉伸彈簧的拉伸長度，測出其對應的試驗力值。

本試驗方式對應7和8兩個試驗模式，按下設置  +7  、和設置+  8  就能找到彈簧的參數(shù)儲存位置。

5）進行剛度計算及打印。

3.2.2 本試驗機除具有自動測試模式外，還具有電子手輪手動方式，當進行試驗力校準時，可以轉動電子手輪進行微動進給。

四、試驗機的配置

五、出廠配置文件和附件

6.1產品使用說明書   1套

6.2產品合格證明書    1套

6.3設備裝箱單  1套

六、質量保證

設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務，終生維修